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        印刷機滾筒
         
         
        滾筒印刷機一般指印刷機滾筒印刷機械的核心部件,其質量將直接影響印刷效果
        產品簡介
             印刷機滾筒(輥筒)是印刷機械的核心部件,其表面光潔度、幾何精度的高低會對印刷品的質量產生重要影響,尤其是在印制精美印刷品時,絲毫的誤差都會降低印刷品的整體效果,使對開印刷產品兩邊發虛或失真。由于印刷過程中使用的酸性油墨、酒精、水等化工原料會腐蝕印刷機滾筒(輥筒)的兩邊,常常導致墨輥筒、版滾筒(輥筒)的局部塌陷和斑點;對于鍍鉻滾筒(輥筒),經常由于異物的帶入而產生壓坑。此外,長期、超負荷的使用也會導致印刷設備發生磨損失效。
        早在30多年前,歐洲的印刷機械制造、維修公司,就已經開始采用電刷鍍修復法修復印被壓傷和腐蝕的印刷機滾筒(輥筒),并把這一工藝寫進了印刷機械維修手冊。
         
        常見問題
         
            1) 印刷機滾筒(輥筒)的材質多種多樣(鑄鐵滾筒(輥筒)、鑄鋼滾筒(輥筒)、鋁滾筒(輥筒)、鍍鉻滾筒(輥筒)等),如果不能有針對性地選用合適的修補工藝,常常會出現修補不良現象。
        2) 使用過的滾筒(輥筒)表面,殘留有厚而硬的印刷油墨,腐蝕凹陷處的污物更多。若只用刷鍍,則鍍層與基體的結合力低下,而如果先用富森冷焊機打底,再用刷鍍,就不會出現這樣的問題。
        3) 傳統鍍液的鍍厚能力差,安全厚度一般在0.2毫米以下(單邊)。對于恢復尺寸大于安全厚度的工件,刷鍍質量無法保證.
        4) 鍍層沉積速度慢,費工費時。大厚度刷鍍異常困難。。
        5) 沒有合適的鉻面刷鍍溶液,無法修復有嚴重壓傷的鉻面滾筒(輥筒)。
        印刷機滾筒過渡焊修復技術
        CMT-100高精密無溫金屬過渡焊.性能非凡——最好的高精密氬焊+點焊,真正實現大面積無溫快速焊接的焊機。焊接時熱輸入極低,不變形,不咬邊,實現無溫金屬過渡冷焊。優秀電弧性能,鑄造完美產品品質。本產品允許連接208-250V的任意輸入電壓,操作便利。本產品能一機多用,在進行高級氬焊的同時,也真正實現了無溫冷焊。使得焊補作業更加簡便、快捷、有效。本機氬焊的最小電流可達到1A。在超精密焊補模式下,使超精密、精細焊補產、無溫冷焊成為現實。 便捷,優越操作性能足可媲美激光焊,大范圍滿足客戶的需求。
        產品特點:
        1、在精密點焊模式下,,電流在1-200A、時間在1-500ms范圍內可任意調節,1A小電流也可穩定運行,焊疤非常小,不發黑,不咬邊,即使直徑為0.1mm的針孔也可獲得完美的焊補效果。
        2、完美的起弧、收弧控制系統,解決了焊補時對工件的沖擊,完美解決咬邊現象的產生。
        3、通過選擇焊補區域、焊補材料及焊補材料的尺寸,系統可自動給出焊補所需的時間及電流。
        4、通過數據存儲記憶模式可,對不同焊補數據進行儲存。
        5、當需要進行大面積焊補時,可選擇連續焊補模式可提供比激光焊補更快速更光潔的焊補表面。間隔時間為0.1至0.2秒。
        6、焊接后結合部位為冶金結合,可達到氬弧焊點焊的結合度。而且焊點硬度不會像氬焊后那么高,可進行各種機加工方式,也不會出現焊后結合力不足,脫落等現象。焊后可進行著色探傷,可電鍍,電鍍后不發黑,無氣泡。
        7、使用電弧定位模式,可對焊補點進行準確定位,從而達到完美的焊補效果。
        產品應用:
        1、平面部位的凹坑、裂紋、磨損的焊補。如模具,汽車零件。
        2、兩種產品的對接,連接。如廣告牌焊接,咖啡壺的對接,不銹鋼櫥柜對接,不銹鋼門窗對接,鈑金對接。
        3、大面積修復連續無溫冷焊,,印刷機滾筒。軸承位磨損,曲軸拉傷,液壓桿拉傷,機床導軌磨損,電機轉子。
        印刷滾筒(輥筒)電刷鍍修復方法
        常見的印刷機滾筒(輥筒)多為鑄鐵、鑄鋼、鋁合金或鍍鉻滾筒(輥筒)。用富森冷焊機打底工藝非常簡單,只要稍有氬焊修補經驗的即可,但最難的就是表面電刷鍍這一關。其中以鋁合金滾筒(輥筒)和鍍鉻滾筒(輥筒)最難刷鍍,鑄鐵次之,鑄鋼最容易刷鍍。對于不同材質的滾筒(輥筒)應選用不同的電刷鍍溶液及鍍前處理工藝。
        鑄鋼滾筒(輥筒)的刷鍍修復方法及說明
        機械打磨 → 電凈 → 水洗 → 2號活化 → 3號活化 → 水洗 → 鍍底鎳(FJY系列底鎳鍍液) → 水洗 → 鍍11號快速厚銅(FJY系列鍍銅液) → 水洗 → 打磨 → 鍍2號快速鎳(FJY系列快鎳鍍液) → 修磨 → 檢驗
        鍍底鎳的作用是提高后續鍍層與基體的結合力。鍍前應無電擦拭,鍍至表面呈均勻的銀白色為止時間大約是1分鐘。
        鍍11號快速銅的作用是快速恢復尺寸。一般情況下, 11號快速銅的鍍厚能力大于1mm,對于常見的因腐蝕而造成的塌陷,一次鍍銅就可以恢復尺寸。
        鍍2號快鎳的作用是提高印刷滾筒(輥筒)表面的耐磨性。鍍銅雖然可以恢復超差的尺寸,但是銅層較軟,耐磨性差。為了恢復滾筒(輥筒)的耐磨性,需要用硬度較高的鍍層作面層。最常用的耐磨面層是鎳及其合金鍍層(用2號快鎳鍍液電刷鍍出的鎳層,其硬度高于經調質處理45#鋼的硬度)??捎谜駝邮酱蚰C或砂帶打磨機對鍍層進行修磨,直至尺寸符合設計要求。
        鑄鐵滾筒(輥筒)的電刷鍍修復方法及說明
        鑄鐵滾筒(輥筒)是最常見的印刷機滾筒(輥筒),其修復工藝與鑄鋼滾筒(輥筒)的修復工藝基本相似,彼此的不同之處僅在于前處理方法有些差異。一般說來,鑄鐵件有較多的鑄造缺陷(縮孔、砂眼、偏析等),在缺陷處容易殘存有更多的印刷污物(油墨、清洗液等)。再加上鑄鐵材料本身含有較多的石墨和滲碳體組織,因此鑄鐵滾筒(輥筒)的修復要更加困難一些。鑄鐵滾筒(輥筒)電刷鍍修復質量的高低,取決于油污能否徹底去除。其基本修復工藝及說明如下:
        有機溶劑去油 →機械打磨 → 電凈 → 水洗 → 2號活化 → 3號活化 → 水洗 → 鍍底鎳(也可用FJY中性底銅或中性快鎳) → 水洗 → 鍍11號快速厚銅 → 水洗 → 打磨 → 鍍2號快速鎳 → 修磨 → 檢驗
        如果在活化之后,仍能在滾筒(輥筒)表面觀察到“斷水”(water-breaking)現象,說明缺陷處的油污沒能徹底去除,應重新進行除油處理。否則,不能保證鍍層與基體的結合力。
        鍍鉻滾筒(輥筒)刷鍍工藝流程方法
        鍍鉻滾筒(輥筒)是各種類型印刷滾筒(輥筒)中最精密、也是最重要的一類滾筒(輥筒)。鉻面滾筒(輥筒)的破壞主要是壓坑或劃傷。其基本修復工藝流程與鑄鋼、鑄鋼滾筒(輥筒)的修復工藝沒有明顯得不同,主要的差異僅在于鍍前活化。
        很多電刷鍍技術資料中都提到過鉻面活化的配方及其使用方法,但實際使用效果并不好。使用FJY系列電刷鍍溶液中的“超能鉻面活化液”,可以從根本上解決鉻面滾筒(輥筒)刷鍍難的問題。實踐證明,其活化效果超過國外進口的同類產品。
        鉻面滾筒(輥筒)刷鍍工藝及說明如下:
        機械打磨 → 電凈 → 水洗 → 鉻面活化 → (不水洗) → 鉻面底鎳 → 水洗 → 11號快速厚銅 → 水洗 → 打磨 → 光亮鎳基合金(FJY系列光亮鎳基合金) → 修磨 → 檢驗
        鋁合金滾筒(輥筒)刷鍍工藝流程方法
        因為鋁合金的種類繁多,所以在本文提到的各種印刷機滾筒(輥筒)中,鋁合金滾筒(輥筒)最難刷鍍。適用一種鋁滾筒(輥筒)的刷鍍工藝,不一定適用于另一種鋁合金的刷鍍操作。鋁合金滾筒(輥筒)電刷鍍修復工藝及主要工藝步驟說明如下:
        機械打磨 → 電凈 → 水洗 → 鋁活化1號 → 水洗 → 鋁活化2號 → 水洗 → 鋁活化3號 → 水洗 → 鋁活化4號 → 水洗 → 鋁活化5號 → 水洗→ 11號快速厚銅 → 水洗 → 打磨 → (鍍FJY光亮鎳基合金 → 修磨) → 檢驗
        經過1號至5號活化之后,可以直接刷鍍11號快速厚銅。結合力測試結果表明,鍍銅層與基體的結合強度可以超過鋁合金本身的機械強度。鍍銅之后的工藝步驟及每一步驟地作用與其它材質滾筒(輥筒)的電刷鍍修復工藝相似。
         
        參考價格:全自動滾筒式平面絲網印刷機 可變頻調速全自動絲網印刷機¥15.00萬元
        紙箱機械設備 大滾筒雙色印刷機 水墨印刷機 紙箱廠設備  ¥6.80萬元
         
         
         

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